5L發(fā)酵罐在眾多類型的發(fā)酵設備中，兼具通氣又帶機械攪拌的標準式5L發(fā)酵罐用途為普遍，廣泛使用于抗生素、氨基酸、檸檬酸等各個領域，技術關鍵在于攪拌技術復雜的氣液兩相流動問題上。5L發(fā)酵罐不僅能為制藥企業(yè)節(jié)省可觀的投資，還可大大節(jié)省能耗等運行費用，同時提高產(chǎn)品產(chǎn)量與收率。在許多過程中，氣液接觸是十分重要的，氣體需要與液體進行充分且有效的接觸以提供足夠的質(zhì)量傳遞或熱量傳遞能力。比如有的氯化和磺化反應是快反應，這需要5L發(fā)酵罐提供很高的傳質(zhì)強度；有的反應需要吸收難以溶解的氧氣，這又需要攪拌器能提供很高的分散能力。
簡述5L發(fā)酵罐的三種清洗方式：
固定清洗球：傳統(tǒng)的固定洗球是常用的清洗裝置。固定清洗球有分不同形式、尺寸和清潔能力的洗球，固定清洗球可以將清洗液噴射到罐壁，進行固定簡單的清洗。固定洗球用于沖洗罐壁。從帶孔的單獨噴孔中噴射出水，流射到罐壁上的同一位置。由于噴口的尺寸限制，每一沖擊點噴射到罐壁的力量都很有限，沒有沖擊到的點水量實際為零。所以為了達到所要求的清洗效果，企業(yè)必須采用大量、高濃度的化學清洗劑或高溫清洗液，進行長時間的清洗。
旋轉(zhuǎn)清洗球：在實際清潔使用上旋轉(zhuǎn)清洗球的方式和效果要優(yōu)于傳統(tǒng)的固定洗球。由旋轉(zhuǎn)清洗球的噴頭以不定時的方式噴射到罐壁上，在清洗方式和機械沖擊力的結(jié)合上比固定清洗球用水少、化學藥品消耗少，更可在短時間內(nèi)去除殘留物。
雙循環(huán)清洗器：雙循環(huán)清洗可對5L發(fā)酵罐進行有效的清洗，噴洗形式有中上噴，中下噴，全噴，在360度范圍內(nèi)噴洗，高清洗效率，低耗水量、耗能量和化學劑用量；衛(wèi)生結(jié)構，帶清洗液的自潤滑，可在任何角度萬向洗罐。
5L發(fā)酵罐在使用一定時間后還需要進行大清洗，清洗5L發(fā)酵罐可保證產(chǎn)品的質(zhì)量和延長5L發(fā)酵罐設備的使用壽命。
5L發(fā)酵罐具有占地面積小、自動化程度高、生產(chǎn)能力大、易于監(jiān)測和控制等顯殊優(yōu)點，物料能在罐內(nèi)蒸煮、滅菌、降溫、罐內(nèi)接種、罐內(nèi)噴淋加濕、自動翻料、溫濕度檢測顯示以及自動控制、自動進出料等，物料在罐體內(nèi)邊翻滾邊進行蒸汽滅菌，滅菌*干凈；通過進氣調(diào)節(jié)控制發(fā)酵的溫度和濕度，低成本、率。
5L發(fā)酵罐采用微機集散控制系統(tǒng)改變固體發(fā)酵生產(chǎn)自動化程度不高的現(xiàn)狀，對固態(tài)發(fā)酵過程進行優(yōu)化智能控制，為固體發(fā)酵生產(chǎn)規(guī)模化創(chuàng)造條件，該設備處于國內(nèi)新水平，廣泛應用于菌體蛋白、紅曲、纖維素酶、淀粉酶、乙醇、醋曲、醬曲、生物制藥（包括生物農(nóng)藥）、生物肥料以及生物飼料等許多方面。在清洗5L發(fā)酵罐之前還要對管線和電氣連接采取隔離措施。
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